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施工過程中如何避免水泥自流平出現空鼓、開裂等問題?

日期:2024-11-19 來源:原創(chuàng) 瀏覽次數:12
沈陽水泥自流平施工過程中,要避免空鼓、開裂等問題,需要從多個環(huán)節(jié)嚴格把控,以下是具體的注意事項:
基層處理
清潔基層:施工前需確保基層表面干凈、無灰塵、油污、雜物等,否則會影響自流平與基層的粘結力,導致空鼓??墒褂脪咧?、吸塵器等工具進行徹底清掃。
基層打磨:對基層表面的不平整處,需用打磨機進行打磨,去除凸起部分,使基層表面平整度誤差控制在一定范圍內,一般要求每 2 ㎡內的平整度誤差不超過 3 毫米,否則自流平在施工后容易因厚度不均而產生開裂。
基層強度:基層強度應符合要求,若基層過于疏松,自流平施工后因基層無法承受其重量,易導致空鼓、開裂??捎眯″N輕擊基層表面,檢查是否有空鼓現象,如有,需對空鼓部位進行修補加固。
基層濕度:基層的含水率應低于一定標準,一般要求不超過 4%,否則水分會影響自流平水泥的水化反應,降低其強度,導致空鼓、開裂??墒褂脻穸葍x進行檢測,若含水率過高,需采取通風、烘干等措施降低濕度。
沈陽水泥自流平施工
材料選擇與攪拌
選擇優(yōu)質材料:選用質量可靠、性能穩(wěn)定的水泥自流平材料,注意查看材料的生產日期、保質期等,避免使用過期或變質的材料。不同品牌、型號的水泥自流平材料性能有所差異,需根據施工環(huán)境和要求選擇合適的產品。
靖確配料:嚴格按照材料說明書的要求進行配料,準確控制水泥、水及其他添加劑的用量。用水量過多會導致自流平強度降低,易出現空鼓、開裂;用水量過少則會影響自流平的流動性,無法達到良好的施工效果。
充分攪拌:使用專業(yè)的攪拌設備,將材料攪拌均勻,確保水泥、骨料、添加劑等充分混合,避免出現團聚現象。攪拌時間一般不少于 3 分鐘,以保證材料的性能一致,防止因攪拌不均導致自流平局部強度不足而開裂。
施工操作
控制施工厚度:水泥自流平的施工厚度應根據基層情況和使用要求合理確定,一般單次施工厚度不宜超過 5 毫米,若厚度過大,自流平干燥過程中水分蒸發(fā)不均勻,容易產生開裂。如需增加厚度,可分層施工,每層施工間隔時間應根據材料說明書確定。
避免施工中斷:施工過程中應連續(xù)進行,避免中途停頓。一旦停頓,再次施工時易在結合處出現分層、空鼓現象。若因特殊情況必須中斷施工,應做好接口處理,下次施工時需對接口處進行充分潤濕和清理,確保新舊自流平能夠良好結合。
消泡處理:自流平施工后,表面可能會出現氣泡,若不及時處理,氣泡破裂后會在表面形成小孔,影響地面的平整度和美觀度,嚴重時還會導致空鼓??墒褂孟轁L筒在自流平表面輕輕滾動,將氣泡排出。
養(yǎng)護條件:施工完成后,需提供適宜的養(yǎng)護條件。一般要求在施工后的前幾天內保持環(huán)境溫度在 15℃-30℃之間,相對濕度在 70% 以下,避免陽光直射和強風直吹。養(yǎng)護期間不得在地面上行走或堆放重物,防止對自流平表面造成破壞。沈陽水泥自流平施工優(yōu)選沈陽安高建材生產廠家。
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